ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಸಾಮೂಹಿಕ-ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದೇ ಭಾಗವನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಸಾವಿರಾರು ಅಥವಾ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಬಾರಿ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ನ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ವಿನ್ಯಾಸದ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಆವರಿಸಿದ ನಂತರ, ತಯಾರಿಕೆಯ ಬೆಲೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಂತೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕನಿಷ್ಠ ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದರ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲವು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪ್ರೂ, ರನ್ನರ್‌ಗಳು, ಗೇಟ್ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಕುಹರದಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ (ಇದನ್ನು 'ಫ್ಲಾಶ್' ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ).
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅಂತಿಮ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ಅನೇಕ ಒಂದೇ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅದರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳಿವೆ.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಟೂಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅಪ್-ಫ್ರಂಟ್ ವೆಚ್ಚಗಳು ಹೆಚ್ಚು.ನೀವು ಯಾವುದೇ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೊದಲು, ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಇದು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಅಚ್ಚು ಉಪಕರಣವನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.ಇದೆಲ್ಲವೂ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳಲು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ತುಣುಕಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಉಪಕರಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ಮಿತಿಗಳು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಹು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ರಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು.
ಅಂತಿಮ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ದೊಡ್ಡ ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅನುಭವಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಯಸಿದರೆ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಭಾಗಗಳು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-07-2023
